有着广大的客户资源和在中高端市场长期占有优势的企业才能做得到，因为GB/T9711-2017国标螺旋钢管属于中高端产品，制造成本较高，大量的现货储备意味着生产企业有着雄厚的资金流动。螺旋钢管生产工艺：（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧连接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫、剪边、刨边。表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙装置来保证焊缝间隙满足连接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧连接。

从而获得稳定的连接质量。（8）焊完的焊缝均经过在线连续一自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有一，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时一。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验。确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动一和X射线复查，如确有一。经过修补后，再次经过无损检验，直到确认一已经。（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。（13）每根钢管经过静水压试验。